Стандарты компании – прямые контакты с лучшими поставщиками, качественный сервис, оперативность, гибкие цены.
Адрес
109544, Россия, г. Москва, ул. Рабочая, д. 93, стр. 2, офис 319а
Телефоны:
+7 (495) 150-80-56
Мы в мессенджерах:
Гранулятор псевдоожиженного слоя SFBP Shakti

Модель GMP (SFBP - 500г & 1кг)

С верхним и нижним распылением и ПЛК автоматизацией

SHAKTI предлагает лабораторный гранулятор псевдоожиженного слоя SFBP для эффективного и действенного метода сушки, гранулирования и нанесения покрытий. Он разработан с учетом последних норм GMP. Все контактные части выполнены из высококачественной стали AISI 316. Благодаря использованию модульной конструкции и упрощенному дизайну обеспечена быстрая сборка и установка машины.

Машина вертикального типа. Применяется электрическое управление узлами в автоматическом режиме для распыления активного ингредиента на несущий слой для верхнего распыления. Конструкция взрывобезопасна и подходит для эффективной точной и равномерной сушки влажного гранулированного порошка при низкой температуре.


Описание

Основные характеристики

Разработка в соответствии со строгими стандартами GMP.

Единая технология смешивания, сушки, гранулирования и нанесения покрытия.

Автоматическая очистка фильтров с помощью пневматической системы продувки.

Все элементы управления могут работать через сенсорный экран PLC.

Простой механизм для перехода от процесса гранулирования к нанесению покрытия.

Система верхнего распыления для грануляции.

Wurster Coater - система Вурстера для нижнего распыления. Используется для грануляции и нанесения покрытий на гранулы и пеллеты.

Современная система управления PLC с цветным сенсорным экраном MMI.

Система распыления с распылительной форсункой и высокоточным перистальтическим насосом.

Все контактные части выполнены из нержавеющей стали AISI 316L, а неконтактные части из стали SS 304

Контактные части имеют внутреннюю полировку до 0.5 Ra.

Внешние детали из нержавеющей стали отполированы до 1.0 Ra.

Простота установки, эксплуатации и очистки, удобный и дружественный интерфейс.

Все прокладки из силикона пищевых сортов.

Смотровое стеклянное окно для визуализации процесса.

Безопасное заземление.

Технологический процесс.

Процессор с кипящим слоем. Он работает по принципу воздушного потока.

Процесс происходит следующим образом:

Шаг 1: Смешивание. Сухое смешивание путем псевдоожижения материала в камере машины. Система Fluid Bed имеет слой твердых частиц, которые находятся в «кипящем слое» путем прохождения потока воздуха вверх через специально разработанный перфорированный лист. Скорость восходящего потока воздуха задается таким образом, чтобы слегка приподнять твердые частицы и привести их в движение. Это движение может быть использовано для смешивания, а также для движения твердых частиц вверх. Воздух нагревается, и далее горячий воздух испаряет жидкость и высушивает твердые частицы. Мелкие частицы агломерируются в более крупные частицы гранул, обеспечивая тем самым крупный размер.

Шаг 2: Агломерация / грануляция с помощью верхней форсунки (TOP SPRAY) Смешанный порошок формируется в гранулы. В кипящем слое порошок смачивается связующими веществами с помощью верхней форсунки (система верхнего распыления). Для связующих веществ используется растворитель или вода. Увлажненные гранулы сушатсявосходящим горячим воздухом и охлаждаются по мере необходимости. Верхнее - распыление / нижнее - распыление / сушильная вставка для обработки

Агломерация / грануляция позволяет:

Уменьшить количество мелких частиц / пыли.

Улучшить текучесть / сыпучесть.

Устранение сегрегации.

Однородная смесь ингредиентов.

Повышение насыпной плотности.

Улучшить дезинтеграцию.

Улучшить растворение.

Улучшение прессуемости для формирования таблеток.

Этот процесс используется в кипящем слое для формирования гранул из мелкого порошка. Псевдоожиженный порошок смачивается связующими веществами с помощью верхнего распылителя. Для связующих веществ используется растворитель или вода. Псевдоожиженный порошок смачивается до тех пор, пока между частицами не образуются жидкие мостики. Сегрегация порошка не происходит, так как различные порошки склеиваются друг с другом на микроуровне.

 В оборудовании псевдоожиженного слоя, использующем горячий воздух, отсутствует ударная сила.

Эта технология используется для получения гранул без пыли, со свойствами свободной текучести, хорошей дисперсности и отличной растворимости благодаря пористой структуре.

Дополнительно

 

Модель

SFBP - 500 G

SFBP - 1K

Контейнер продукта

Объем контейнера

500 грамм/0,5л

1,2 кг

Вместимость порции приготовления (купажа)

При 0,5 насыпной плотности

25 грамм мин./

350 грамм макс.

350 грамм мин./

1кг макс

Электрическая мощность

Электропитание - напряжение

410 / 220 V, 3 фазное, 50 Hz.

410 / 220 V, 3 фазное, 50Hz.

Суммарная нагрузка

3 кВт

3 кВт

Электронагреватель

   

Температура сушки в °C

Макс. 80° C

Макс. 80° C

Мощность нагревателя

2 кВт

2 кВт

Сжатый подготовленный воздух

Расход

Макс. 100 Нм³ / ч Макс. 100 Нм³ / ч

Макс. 100 Нм³ / ч Макс. 100 Нм³ / ч

Максимальное давление

6 Бар

6 Бар

Распылительный насос

Форсунка верхнего распыления

1 шт. с головкой 1 мм

1 шт. с головкой 1 мм

Форсунка нижнего распыления

1 шт. с головкой 1 мм

1 шт. с головкой 1 мм

Перистальтический насос

4 - 100 мл/мин

4 д- 100 мл/мин

Размеры и вес

Размеры машины (ДхШхВ)

700 x 890 x 870 мм

700 x 890 x 900 мм

Размеры настольной тележки ДхШхВ (опция)

900 x 850 x 700мм

900 x 850 x 700мм

Вес нетто

90 кг

90 кг

Вас могут заинтересовать